ThyssenKrupp kürzlich ausgewählt Samotik den Zustand und die Leistung seines Warmwalzwerks in Duisburg zu überwachen. Das Stahlunternehmen hat die SAM4 Health-Lösung bereits im Rahmen eines Proof-of-Value-Pilotprojekts installiert.

thyssenkrupp Steel

Im ersten Schritt wurden 100 kritische Transportrollen im Werk in Duisburg, Deutschland, dem größten Stahlproduktionsstandort Europas, überwacht. In den ersten Monaten des Pilotprojekts erkannte das System mehrere kritische Mängel frühzeitig, wie etwa mechanische Unwucht und Lagerverschlechterung. So konnte er die Maschinen austauschen, bevor sie kaputt gingen. Nach dem ersten Erfolg des Pilotprojekts erweiterte thyssenkrupp den Einsatz des SAM4 Health-Systems und integrierte es in den Wartungsprozess.

Rollen, die in extremen Umgebungen betrieben werden, verschleißen unter dem Einfluss von Hitze und Kühlwasser schneller. Darüber hinaus ist es nahezu unmöglich, regelmäßige Inspektionen durchzuführen oder Sensoren direkt an den Geräten zu installieren.

Überwachungssystem

Das Überwachungssystem bietet kontinuierliche Einblicke in den Zustand und die Leistung des Walzwerks. Dazu nutzt es eine Technik namens Electric Signature Analysis (ESA). Es analysiert Strom- und Spannungsdaten von Elektromotorsystemen mithilfe von Sensoren, die im Motorsteuerkasten installiert sind. Dies ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung von Anlagen, die bei extremen Temperaturen, schwer zugänglichen Standorten und ATEX-Zonen betrieben werden. Dies wiederum ermöglicht es den Wartungsteams, proaktive Maßnahmen gegen das Auftreten von Störungen zu ergreifen und unerwartete Ausfälle zu verhindern. Durch die kontinuierliche Überwachung können Teams auch Grundursachen erkennen und beheben, die zu künftigen Verschlechterungen führen könnten. Dies verlängert die Lebensdauer und erhöht die Leistung der Geräte.

Zusammenarbeiten

Christian Weiß, Chefingenieur HTM1 bei thyssenkrupp Steel: „Industrielle Analytik unterstützt unsere Mission, die Lieferleistung zu verbessern und Energieverschwendung zu reduzieren.“ Die Fähigkeit des SAM4-Systems, in extremen Umgebungen effektiv zu arbeiten, macht es zur offensichtlichen Wahl, um die Zuverlässigkeit und Effizienz unserer Warmwalzwerke zu erhöhen. Wir freuen uns darauf, unsere Partnerschaft mit Samotics fortzusetzen und unseren Service für unsere Kunden weiter zu verbessern.

Simon Jagers, Gründer von Samotics: „Das Engagement von Thyssenkrupp für die Digitalisierung und Automatisierung des Stahlproduktionsprozesses verspricht Vorteile für Umwelt, Sicherheit und Wirtschaft.“ Unsere Technologie hilft ihnen, eine grundlegende Herausforderung zu bewältigen, indem sie auftretende Fehler erkennt und korrigiert, bevor sie auftreten. Mit genauen Zustands- und Leistungsdaten können Wartungsteams die Wartung dann planen, wenn es ihnen passt, anstatt auf einen unerwarteten Ausfall zu reagieren. Wir freuen uns darauf, sie auf dem Weg zu einer intelligenteren, sichereren und nachhaltigeren Zukunft für die Stahlindustrie zu begleiten.